金剛石刀頭胎體粉末中添加鋅粉是可行的,但需要綜合考慮其利弊和工藝控制。以下是相關(guān)分析:
優(yōu)點(diǎn)
降低燒結(jié)溫度:鋅的熔點(diǎn)較低(419℃),添加鋅粉可以降低胎體的燒結(jié)溫度,減少燒結(jié)過(guò)程中的能耗。
提高鋒利度:鋅粉的加入可以弱化胎體,使金剛石刀頭在切割過(guò)程中更加鋒利。
降低成本:鋅粉相對(duì)價(jià)格較低,添加鋅粉可以在一定程度上降低生產(chǎn)成本。
缺點(diǎn)
高溫易流失:鋅粉在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中容易揮發(fā),導(dǎo)致胎體成分不均勻,影響刀頭質(zhì)量。例如,高鋅配方的刀頭在800℃以上的熱壓燒結(jié)時(shí),鋅的流失率可達(dá)7%-15%,導(dǎo)致刀頭偏析。
氧化問(wèn)題:鋅在225℃就開(kāi)始氧化,氧化后的鋅對(duì)刀頭有負(fù)作用,可能影響刀頭的性能。
解決方案
預(yù)合金粉替代:使用預(yù)合金粉(如鐵鋅預(yù)合金粉)可以有效減少鋅在燒結(jié)過(guò)程中的流失。預(yù)合金粉通過(guò)預(yù)先合金化,使鋅與鐵等金屬緊密結(jié)合,均勻分布,避免了單質(zhì)鋅粉的流料和偏析問(wèn)題。
控制添加量:嚴(yán)格控制鋅粉的添加量,一般建議鋅含量控制在約8%或錫+鋅總含量約為8%。在某些實(shí)驗(yàn)中,添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.1%的鋅粉時(shí),胎體的抗彎強(qiáng)度達(dá)到最大值,且對(duì)金剛石的把持力較高。
優(yōu)化燒結(jié)工藝:采用合適的燒結(jié)工藝,如真空燒結(jié)或無(wú)壓燒結(jié),可以減少燒結(jié)過(guò)程中因氧氣導(dǎo)致的鋅氧化和流失。
結(jié)論
金剛石刀頭胎體粉末中可以添加鋅粉,但需要控制添加量,并采用合適的工藝和材料(如預(yù)合金粉)來(lái)解決鋅粉在高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中的流失和氧化問(wèn)題。通過(guò)這些措施,可以在降低成本的同時(shí),提高刀頭的鋒利度和使用壽命。