根據(jù)金剛石工具發(fā)展現(xiàn)狀顯示單晶金剛石、PCD(或PCD/CC)、以及CVD金剛石均成功用作車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、銑刀、成形刀和切齒刀具等切削部分的制作材料。金剛石材料的品種必須根據(jù)所加工材料磷鐵粉的性質(zhì)和加工要求來選擇，除滿足技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)和環(huán)保性能的要求。
        各種金剛石工具在各行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用，并取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，但就整個(gè)金剛石工具產(chǎn)業(yè)而言，仍需完善產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，創(chuàng)造國際品牌。
        PCD的性能取決于金剛石晶粒、鈷含以及磷鐵粉的含量。刀具壽命為硬質(zhì)合金(WC基體)刀具的10～500倍。主要用于車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金和耐磨性極強(qiáng)的纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料、木材等非金屬材料。
        目前PCD刀片不像硬質(zhì)合金那樣在國際上有統(tǒng)一的分類，各生產(chǎn)廠都有各自的品種與牌號(hào)，使用時(shí)須參照廠家樣品來選擇。通常PCD刀具適合于粗加工和要求刀具有較高斷裂韌性的生產(chǎn)中，CVD厚膜和單晶金剛石刀具多用于高速精加工和半精加工。
        當(dāng)前中國發(fā)展金剛石刀具，一方面要重視引進(jìn)、吸收國外新技術(shù)，設(shè)法提高刀片的質(zhì)量，降低刀片的成 本；另一方面要進(jìn)一步研制出晶粒更細(xì)的材料，如磷鐵粉，以提高其致密度，減少刃口鋸齒邊，使其能研磨得更為鋒利，同時(shí)要解決金剛石刀具的刃磨效率和質(zhì)量問題。