在冶金、交通、機械、 礦上、水泥等代表行業(yè)中，因設備金屬等物體間的摩擦磨損而引起的停機時間占生產(chǎn)總停機的50~55%，設備磨材料損耗問題已經(jīng)成為一個水泥企業(yè)能否搞好運 營的至關重要的因素之一。因此，提高行業(yè)相關零件的耐磨性，耐高溫，降低耐磨材料的消耗，延長耐磨材料的使用壽命，對提高設備運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有重要意義。匯金磷鐵粉耐高溫，耐磨，耐腐蝕性能強。
        在我國，由于傳統(tǒng)的耐高溫防腐漆一些缺陷，一是耐溫不夠，二是屬于有機改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導致我國很多生產(chǎn)設備工藝上無法使用，設備金屬腐蝕嚴重。一個企業(yè)生產(chǎn)二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行抗腐蝕保護，40毫米厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透；還有一些化工原材料生產(chǎn)爐爐體內(nèi)的溫度可以達到1300℃，在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產(chǎn)造成中斷，資源浪費嚴重。
        如果有一種防腐漆，磷鐵粉，耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題！耐高溫防腐漆涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被抗氧化、 封閉保護等作用，克服普通防腐漆在高溫條件下極不適應，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。