采用預(yù)合金粉末作為金剛石工具胎體的粘結(jié)劑主要有以下優(yōu)點(diǎn)。

使用預(yù)合金粉末作為金剛石工具胎體的粘結(jié)劑，易于調(diào)整胎體性能，使之更適宜于加工對象，同時由于預(yù)合金是預(yù)先熔煉成合金，然后才制成粉末的，所以每顆粉末中都包含了組成合金的各種金屬元素，這就比機(jī)械混合多種單一金屬粉末要均勻得多。

預(yù)合金粉的熔化溫度可以調(diào)整到燒結(jié)需要的溫度，在燒結(jié)成金剛石刀頭過程中，只要溫度升到預(yù)合金粉末的熔化溫度，整個粘結(jié)成分的粉末就熔化，而不會出現(xiàn)無法兼顧粘結(jié)劑中不同組分熔化溫度差距大難以制訂公道燒結(jié)溫度的困難。

采用預(yù)合金粉末制造的金剛石工具，可以進(jìn)步胎體對金剛石的包鑲把持力，從而進(jìn)步出刃高度；由于合金對金剛石的擴(kuò)散作用使得金剛石的抗沖擊性能增加。從以上兩方面進(jìn)步了金剛石的利用率。

預(yù)合金粉末中不含易揮發(fā)易氧化單質(zhì)元素，采用預(yù)合金粉末制造的金剛石工具，進(jìn)步了胎體的致密性和均勻性，從而改善了胎體的磨損狀態(tài)。

能根據(jù)工作對象性能的差異有針對性的選用不同性質(zhì)的預(yù)合金粉末，簡化了胎體配料工作。

刀頭燒結(jié)溫度的高低主要取決于粘結(jié)金屬中高熔點(diǎn)金屬(銅等)熔點(diǎn)的高低，預(yù)合金粉末的熔化溫度較低，熱壓溫度低，能避免燒結(jié)高溫對金剛石造成的熱損傷。

預(yù)合金粉末熔化區(qū)間窄，在一定燒結(jié)溫度下既可以潤濕金剛石，而在壓力作用下又具有觸變活動行為。

在熱壓過程中，預(yù)合金粉末與骨架成分反應(yīng)，能夠擴(kuò)散釬焊胎體，有利于增強(qiáng)胎體機(jī)械性能，并且不會形成低熔脆性相。

在金剛石工具正常的工作溫度下，預(yù)合金粉末不會重熔或形變，保證了粘結(jié)層能承受胎體中硬質(zhì)顆粒(骨架成分和金剛石)傳給它的應(yīng)力而不產(chǎn)生變形或松動。