匯金集團供應(yīng)粉末冶金磷鐵粉，NNS將使用3D Systems ProX DMP 320金屬3D打印技術(shù)，以將其制造工作的元素轉(zhuǎn)移到增材制造中。該造船公司已經(jīng)安裝了一臺相當規(guī)模的ProX DMP 320s，并計劃為未來的核動力戰(zhàn)艦生產(chǎn)“用于鑄件以及閥門，外殼和支架的船用合金替換件”。

　　中國科學院寧波材料技術(shù)與工程研究所磁性材料與器件重點實驗室的宋麗建、何娜娜和歐陽酥等在研究員王軍強和副研究員霍軍濤等人的指導下，自2015年起圍繞非晶合金的等溫弛豫行為及其對磁性能的影響規(guī)律和微觀機制進行了深入的研究，相關(guān)成果和專題于2018年上半年相繼發(fā)表并申請*。首先，利用高精度、超快升降溫速率的閃速掃描量熱儀(Flash DSC)，系統(tǒng)研究了不同合金體系在等溫退火處理條件下的弛豫動力學行為。發(fā)現(xiàn)等溫退火過程不是單一的弛豫模式，而是存在從β弛豫向α弛豫的轉(zhuǎn)變過程(見圖1)。即低溫短時間退火時，非晶合金經(jīng)歷β弛豫，當退火溫度足夠高或者退火時間足夠長則會觸發(fā)α弛豫行為。這種等溫轉(zhuǎn)變過程是排列疏松區(qū)域自由體積的湮滅使得原子協(xié)同運動增強引起的。這些結(jié)果表明可以實現(xiàn)非晶合金中不同弛豫模式的精準調(diào)控，相關(guān)文章發(fā)表于Intermetallics 93, 101–105 (2018)。

　　18日從中科院獲悉，該院空間應(yīng)用工程與技術(shù)中心科研人員，在瑞士杜本多夫利用歐洲失重飛機，成功完成了國際首次微重力環(huán)境下陶瓷材料立體光刻成型技術(shù)試驗，以及我國首次金屬材料微重力環(huán)境下鑄造技術(shù)試驗，獲得多件完好的陶瓷和金屬制造樣品及豐富的實驗數(shù)據(jù)。據(jù)了解，本次試驗共進行了28次微重力、2次月球重力和2次火星重力飛行，搭載的兩套裝置分別對陶瓷材料和金屬材料進行了預先計劃的制造任務(wù)，共獲得10件陶瓷樣品和8件金屬樣品。