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如何提高金剛石工具的性能


HJ加強(qiáng)預(yù)合金X6-620.jpg
添加稀土元素
 
  金剛石制品主要是由粉末冶金的方法制成,其胎體成分多為硬質(zhì)合金,稀土元素對(duì)硬質(zhì)合金性能的改善可望對(duì)金剛石工具的性能同樣發(fā)揮作用:(1)稀土元素的加入能提高胎體金屬對(duì)金剛石的浸潤(rùn)性,增強(qiáng)粘結(jié)能力;(2)稀土元素的加入能提高胎體材料的抗彎強(qiáng)度、耐磨性、抗沖擊韌性等,提高金剛石工具的質(zhì)量;(3)稀土元素能降低粘結(jié)金屬的熔點(diǎn),降低金剛石制品的燒結(jié)溫度,從而減少熱壓法高溫造成的金剛石質(zhì)量下降。
 
自蔓延高溫合成技術(shù)的應(yīng)用
 
  自蔓延高溫合成簡(jiǎn)稱(chēng)shs也稱(chēng)為燃燒合成,是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的、依靠化學(xué)反應(yīng)自身放熱來(lái)制備材料的新技術(shù)。通常,胎體中加入金剛石以后,由于金剛石的“夾雜”作用,胎體的抗彎強(qiáng)度下降,但通過(guò)反應(yīng)熱壓在金剛石與胎體間形成碳化物過(guò)渡層后,胎體抗彎強(qiáng)度的下降幅度要小得多。
 
采用預(yù)合金胎體金屬粉末
 
  胎體金屬粉末的預(yù)合金化有如下優(yōu)點(diǎn):(1)合金熔點(diǎn)比單元素熔點(diǎn)低,可使一些高強(qiáng)度金屬通過(guò)合金化后降低熔點(diǎn),以達(dá)到燒結(jié)金剛石制品的要求;(2)合金和單元素金屬相比,具有較高的物理機(jī)械性能,易于滿足金剛石制品胎體性能要求;(3)合金抗氧化性比單元素強(qiáng),燒結(jié)性能好,易于保存;(4)預(yù)合金粉末比機(jī)械混合粉末均勻,對(duì)金剛石的浸潤(rùn)性好;(5)合金粉末具有單一的熔點(diǎn),從而避免了機(jī)械混合粉末胎體燒結(jié)中*常出現(xiàn)的成分偏析和低熔點(diǎn)金屬先熔化并富集以及易氧化、揮發(fā)等缺陷,從而可保證金剛石制品的質(zhì)量,制品的機(jī)械性能也大有提高。
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