目前國(guó)內(nèi)金剛石鋸片行業(yè)的發(fā)展日新月異，新的技術(shù)在不斷開發(fā)，除了金剛石、設(shè)備等的不斷改進(jìn)，預(yù)合金粉末也成為一項(xiàng)新的趨勢(shì)。預(yù)合金粉末在金剛石鋸片中應(yīng)用時(shí)*常見的問題是冷壓成型問題，霧化粉末球狀比列偏高，松裝密度大，不易冷壓成型，限制著預(yù)合金粉末在配方中的應(yīng)用比例。近來，隨著預(yù)合金粉末生產(chǎn)制備技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，霧化粉末的松比也有了大幅度改善，其冷壓成型性也取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，以往在配方中的應(yīng)用比例在40%左右，現(xiàn)在可提高至60%以上。
       預(yù)合金粉末的加入，可大大降低鋸片燒結(jié)溫度，提高燒結(jié)致密度，大幅度提高燒結(jié)胎體的抗彎強(qiáng)度及硬度，增加胎體對(duì)金剛石的機(jī)械把持力，提高工具的綜合切割性能。采用預(yù)合金粉末制備小鋸片時(shí)所遇到的主要問題是如何提高鋒利度。通常情況下，預(yù)合金粉末合金體系的胎體對(duì)金剛石具有足夠的機(jī)械把持力，而需要重點(diǎn)調(diào)整的是胎體的磨損性能，促進(jìn)金剛石及時(shí)出刃并保持合適的出刃高度。所以，應(yīng)用預(yù)合金粉末制備小鋸片時(shí)，在保證冷壓成型性的前提下，應(yīng)注意以下問題：
       1.按理論密度計(jì)算，投料準(zhǔn)確，保證胎體的燒結(jié)致密性。
       2.粉末粒度搭配合適，尤其是鐵粉與銅粉的粒度和結(jié)構(gòu)，否則會(huì)嚴(yán)重削弱預(yù)合金粉末的應(yīng)用效果。
       3.控制與預(yù)合金粉末配合應(yīng)用的鐵粉氧含量，盡量縮小其與預(yù)合金粉末間燒結(jié)活性的差異，否則燒結(jié)溫度過高會(huì)影響預(yù)合金粉末效能的發(fā)揮。
       4.保證混料的均勻性，這一點(diǎn)也至關(guān)重要。
       5.確定合適的燒結(jié)工藝，高溫保濕時(shí)間較單質(zhì)粉末的時(shí)間短，避免胎體過度燒結(jié)長(zhǎng)大，導(dǎo)致胎體組織板結(jié)生硬，影響鋒利度。
       6.根據(jù)胎體的燒結(jié)硬度和抗彎強(qiáng)度，經(jīng)驗(yàn)性地判斷胎體的耐磨性，從而合理選擇金剛石的濃度、粒度及強(qiáng)度。