本文針對國內(nèi)暫無金剛石圓鋸片產(chǎn)品的系統(tǒng)評價體系的現(xiàn)狀，開展了評價圓鋸片質(zhì)量以及預(yù)合金的理論分析與試驗研究。
        首先采用數(shù)學(xué)方法和基于理想狀態(tài)，構(gòu)建了金剛石圓鋸片切削過程的理論模型，并對鋸片刀頭的主要參量進(jìn)行了計算，初步建立了鋸片性能與刀頭配方、參數(shù)間的定量關(guān)系，以此作為刀頭原材料優(yōu)選和配方設(shè)計的依據(jù)。
        在*標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上適當(dāng)改進(jìn)了金剛石圓鋸片基體的化學(xué)成分，優(yōu)化了熱處理工藝。并提出選擇鋸片用金剛石的主要性能指標(biāo)和量化的依據(jù)。
        在制造金剛石圓鋸片的工藝方面，優(yōu)化了混料工藝，變更了投料的順序，改進(jìn)了混料裝置，并提出了一種評價混料均勻性的簡便方法。從燒結(jié)設(shè)備、燒結(jié)工藝兩個方面對鋸片的熱壓燒結(jié)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，并制定出燒結(jié)工藝曲線。
        采用與國內(nèi)其它廠家同類型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行對比切割的試驗方法，客觀地評價了不同金剛石圓鋸片的鋒利度、切割效率和使用壽命等主要指標(biāo)。
結(jié)果表明，在濕切的工況條件下，自制圓鋸片的鋒利度、切割效率和使用壽命明顯優(yōu)于國內(nèi)其它同類產(chǎn)品；但在干切的工況條件下，自制圓鋸片的鋒利度欠佳，使用壽命偏低。
        分析認(rèn)為，主要原因是自制圓鋸片的刀頭硬度偏高，導(dǎo)致刀頭的磨損與金剛石的磨損不匹配；當(dāng)金剛石失效或脫落后，新的金剛石難以出刃，鋸片的自銳性降低；同時，由于金屬胎體與被加工材料的過分摩擦，產(chǎn)生較多的熱量，容易造成糊齒。 對自制圓鋸片的刀頭進(jìn)行了組織和物相分析，結(jié)果驗證了上述分析的客觀性。同時發(fā)現(xiàn)，雖然胎體成分中沒有添加昂貴的鈷，但從刀頭的組織和物相分析結(jié)果看，達(dá)到了與添加鈷的圓鋸片刀頭樣品相近的效果。由此說明，在胎體材料設(shè)計思路中以預(yù)合金代替鈷是完全可行的。