顏料對(duì)涂料的儲(chǔ)存性、施工性及涂膜的物理機(jī)械性能等有較大的影響，對(duì)涂膜的吸濕性及阻燃性也有一定的影響。涂料中顏料的含量對(duì)涂層的物理性能也有一定的影響，無溶劑型環(huán)氧涂料要求一次涂覆便達(dá)到一定的厚度，應(yīng)加入足夠量的顏料，但含量過高時(shí)，涂層的耐沖擊能力迅速下降，同時(shí)涂層的光澤、致密性均會(huì)下降，同時(shí)還要保證顏料的體積濃度相對(duì)較低，由于要求一次成膜超過1000μm，因此應(yīng)選擇較細(xì)的顏料，試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)顏料細(xì)度在800目以上時(shí)，涂層的抗流掛性能顯著提高。本試驗(yàn)綜合考慮初后期的防銹性能、降低涂膜的透氣性等因素，選用了粒度1000目左右的磷酸鋅、云母氧化鐵和三聚磷酸鋁作防銹顏填料，PVC控制在35%～40%。
       要使涂料一次形成較厚的涂層，觸變劑起著極為關(guān)鍵的作用，然而，觸變劑的用量亦不是越多越好，當(dāng)其用量過大時(shí)，涂料不經(jīng)攪拌，幾乎就沒有流動(dòng)性，增加了噴涂施工的難度，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)滯留在輸漆管道內(nèi)無法排出，從而損壞噴涂裝置，且涂刷涂層表面平整性較差，刷痕嚴(yán)重，光澤性也達(dá)不到要求。因此，觸變劑的用量應(yīng)適當(dāng)，以既可達(dá)到厚涂層要求又可滿足施工噴涂要求為準(zhǔn)。常用的觸變劑有：氫化蓖麻油、有機(jī)膨潤土、氣相二氧化硅、聚酰胺蠟和改性脲溶液等。其中氫化蓖麻油對(duì)溫度的變化比較敏感；改性脲溶液性能較好，添加方便，但價(jià)格較高。為了得到良好的觸變性能，還要在配方中加入控制絮凝的潤濕分散劑，使得整個(gè)涂料體系形成可控絮凝狀態(tài)。由可控絮凝形成的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步改善涂料的抗流掛性能。常用的助劑有BYK公司的Anti-terra203，Henkel公司的923S等。